다양한 종류의 용지가 있으며 각각 특성과 요구 사항이 다릅니다. 펄프화 과정에서 다양한 유형의 종이 요구 사항을 어떻게 충족할 수 있습니까? 우선, 적절한 펄프화 방법을 제안해야 하며, 펄프화의 주요 공정 조건을 잘 공식화하고 숙달해야 하며 작업 절차를 엄격히 준수해야 합니다. 이러한 방식으로만 품질 보장, 출력 증가, 전력 소비 감소 및 장비 효율성 극대화라는 목표를 달성할 수 있습니다. 생산에서는폴리에스테르 평직 메쉬 벨트슬러리 전송 링크에 종종 채택됩니다. 안정적인 전송 성능은 펄프화 장비에 대한 지속적이고 균일한 슬러리 공급을 보장하고 공정 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 사용되는 펄프의 종류와 펄프화 장비의 형태가 다르기 때문에 동일한 제품을 생산하더라도 서로 다른 생산 라인에서 채택하는 공정 조건이 완전히 동일하지는 않습니다. 따라서 종이의 특성 요구사항과 펄프의 특성, 장비의 성능을 결합하여 유연하게 적용해야 합니다.
산업용 변속기 분야에서는 다양한 유형의 변속기 벨트가 고유한 성능으로 생산 공정의 효율적인 운영을 지원합니다. 그 중 폴리에스테르 평직 메쉬 벨트(Plain Woven Mesh Belt)는 내식성이 뛰어나고 전송 효율이 안정적이어서 많은 산업 분야에서 선호되는 제품이 되었습니다. 다양한 재질의 컨베이어 벨트는 다양한 작업 환경에 적합합니다. 예를 들어, 고온 환경에서는 내열성을 갖춘 컨베이어 벨트가 필요합니다.- 습하거나 화학적 매체 환경에서는 폴리에스터 일반 직조 메쉬 벨트의 장점이 더욱 두드러집니다. 화학 물질의 침식을 효과적으로 방지하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
(1) 자유 펄프화 및 점성 펄프화
I. 펄프화 방법
-프리 펄프화라고 불리는 것은 주로 섬유의 길이를 줄이는 것을 목표로 하는 펄프화 방법입니다. 점성 펄프화는 주로 섬유의 수분 흡수와 팽윤, 미세한 섬유화를 특징으로 하는 펄프화 방법입니다. 장-섬유 펄프화는 펄프에 섬유의 길이를 최대한 유지하는 공정을 의미합니다. 단섬유 펄프화란 섬유를 최대한 절단하는 펄프화 방법을 말한다. 고순도 요구 사항이 있는 일부 펄프 생산의 경우 펄프화 후 펄프 운반을 위해 폴리에스테르 일반 직조 메쉬 벨트가 선택되는 경우가 많습니다. 매끄러운 표면은 섬유의 접착력을 감소시키고 펄프의 순도를 보장할 수 있습니다.
펄프화의 상황과 요구사항을 설명하고 종이 재료의 특성을 나타내기 위해 펄프화 방법은 펄프화 중 섬유에 대한 절단, 팽윤 및 청징의 다양한 효과에 따라 네 가지 유형으로 분류됩니다. 즉, 장섬유의 자유 펄프화, 단섬유의 자유 펄프화, 장섬유의 점성 펄프화, 단섬유의 점성 펄프화입니다. 펄프화 전후의 슬러리 스크리닝 및 운반 공정에서 내마모성과 내식성이 뛰어난 폴리에스테르 평직 메쉬 벨트는 펄프의 습한 환경에 적응하고 전송 공정 중 재료 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
Henschel은 30도 SR 미만의 펄프화 정도를 고도로 유리된 펄프라고 제안했습니다. 30~50도 SR의 펄프화 정도를 프리 펄프 또는 미디엄 펄프라고 합니다. 펄프화 정도가 50~70도 SR인 슬러리를 점착성 슬러리라고 합니다. 0~85도 SR 또는 85도 SR 이상의 펄프화 정도를 고점도 펄프화라고 합니다.- 다양한 펄프화 정도를 가진 슬러리의 분류 및 이송에서 폴리에스터 평직 메쉬 벨트의 정확한 이송 특성은 다양한 슬러리의 질서 있는 분리 및 이송을 달성하고 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
실제 생산에서는 4가지 펄프화 방법을 명확하게 분류할 수 없다는 점을 지적해야 합니다. 즉, 프리 펄프화 공정에서 섬유는 필연적으로 어느 정도의 팽윤 및 섬유화를 갖게 된다. 점성펄프화 공정에서는 미세한 섬유가 주성분이지만 섬유의 절단은 피할 수 없다. 장-섬유 펄프화의 펄프에는 단섬유가 없습니다. 또한 단-섬유 펄프화의 펄프에는 일부 장섬유가 존재합니다. 또한, 다양한 펄프화 방법은 펄프화의 방향과 주요 기능만을 나타낼 뿐 펄프화 정도를 나타내지는 않습니다. 펄프화 정도는 주로 펄프화 정도에 따라 측정된다. 중국에서는 펄프화 정도가 30도 SR 미만인 슬러리를 일반적으로 프리 슬러리라고 합니다. 고해도가 70도 SR을 넘는 슬러리를 점성 슬러리라고 하고, 고해도가 30~70도 SR인 것을 반-반{15}}점성 슬러리라고 합니다.
따라서 프리 펄프화와 프리 펄프화는 서로 다른 두 가지 개념입니다. 전자는 펄프화 정도를 나타내고, 후자는 펄프화 작용 방향을 나타냅니다. 즉, 점성펄프화법에 의해 제조된 펄프가 반드시 점성펄프인 것은 아니다. 예를 들어, 황산 목재 펄프를 사용하여 시멘트 포대지를 생산하는 경우 두 가지 중요한 품질 요구 사항이 있습니다. 포대지는 강도(파열 강도 및 인열 저항)가 높아야 할 뿐만 아니라 공기 투과성이 좋아야 합니다. 좋은 공기 투과성과 종이 재료의 적절한 탈수를 보장하려면 종이 봉지 펄프의 펄프화 정도가 너무 높아서는 안 되며, 유리 펄프로 간주되는 SR 20~22도 정도여야 합니다. 그러나 종이봉투의 펄프화 방법은 프리펄프화가 불가능하다. 프리 펄프화를 사용하는 경우 더 많은 섬유를 절단해야 하며 이는 완성된 종이의 인열 저항에 매우 불리합니다. 따라서 시멘트 포대지의 펄프화에는 비록 펄프화 정도는 낮지만 펄프화 방법은 여전히 장섬유 점성 펄프화를 채택하고 있다. 이 생산 공정에서 폴리에스터 평직 메쉬 벨트를 적용하면 낮은 사이징 등급으로 슬러리의 원활한 전달을 보장하고 낮은 슬러리 농도로 인한 전달 누출 문제를 피할 수 있습니다.
