(3) 파열강도
파열 강도는 용지가 견딜 수 있는 최대 압력을 나타내며 일반적으로 kPa로 표시됩니다. 종이 파열 강도의 변화 곡선은 절단 길이와 유사합니다. 파열강도에 영향을 미치는 주요 요인은 섬유의 결합력과 섬유의 평균 길이, 섬유 자체의 강도, 섬유의 교직 상태 등입니다. 제지 성형의 핵심 캐리어로서 Paper Machine Plain Fabric의 메쉬 구조는 섬유의 교직 균일성에 직접적인 영향을 미치므로 파열강도에 근본적인 영향을 미칩니다.
종이가 찢어지면 인장력뿐만 아니라 찢어지는 힘도 받습니다. 펄프화 정도가 상대적으로 높은 경우, 섬유의 평균 길이가 감소함에 따라 파열 강도 곡선은 파단 길이 곡선보다 더 빠르게 감소합니다. 고품질의 Paper Machine Plain Fabric은 이러한 하향 추세를 어느 정도 완화하고 섬유 분포를 최적화하여 종이의 파열 저항 안정성을 향상시킬 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
(4) 접는 내구성
접힘 내구성은 특정 장력 하에서 종이가 180도 왕복 접힐 수 있는 횟수를 나타냅니다. Paper Machine Plain Fabric의 공기 투과성 균일성은 종이 시트의 건조 과정에서 수분 분포에 영향을 미치며 수분 분포의 균일성은 섬유의 탄성과 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 종이의 접힘 내구성 성능에 간접적으로 영향을 미칩니다.
접힘 내구성에 영향을 미치는 요인으로는 섬유의 평균 길이, 섬유의 결합력, 종이 시트 내 섬유의 배열, 섬유 자체의 강도 및 탄성 등이 있다. 접힘 내구성은 파단 길이 곡선과 유사하게 펄프화 정도가 증가함에 따라 증가하며, 즉 최대값에 도달한 후 전환점이 발생한다. 접힘 내구성에 대한 섬유 결합 강도의 영향은 절단 길이에 대한 영향만큼 중요하지 않지만 평균 섬유 길이는 접힘 내구성에 상당한 영향을 미칩니다. 따라서 접힘 내구성 곡선의 전환점이 파단 길이보다 먼저 나타나며, 즉 펄프화 정도가 그다지 높지 않을 때 접힘 내구성이 저하되기 시작한다.
접힘 내구성은 섬유의 결합력과 섬유의 평균 길이뿐만 아니라 섬유의 탄성에도 영향을 미치며, 탄성은 종이의 수분 함량과 밀접한 관련이 있습니다. 특정 범위 내에서 종이의 수분 함량을 높이면 섬유의 부드러움이 향상되고 종이의 접힘 내구성이 효과적으로 향상됩니다. 그러나 수분 함량이 어느 정도 증가하면 섬유의 결합력이 크게 감소하여 접힘 내구성이 저하됩니다. 종이의 접힘 내구성을 향상시키기 위해서는 펄프화 시 섬유가 잘 팽윤되고 미세한 섬유가 형성되도록 주의를 기울여야 하며, 섬유의 절단 효과는 최대한 피해야 합니다. 따라서 펄프화에는 가벼운 칼을 사용하는 것이 좋습니다. 동시에, 섬유의 균일한 직조를 보장하기 위해 고품질의 초지 기계 평직물을 함께 사용해야 하며, 종이 시트가 너무 건조되는 것을 방지해야 합니다. 적절한 수분 함량을 유지하면 섬유가 유연해지고 종이 페이지의 접힘 내구성이 좋아집니다.
