짚의 화학적 펄프화
잔디 펄프를 이용한 펄프화의 특징
잔디-기반 원료와 목재-기반 원료의 화학적 조성, 섬유 형태 및 구조는 크게 다릅니다. 이러한 차이는 펄프화 공정에서 특히 두드러집니다. 핵심 특징은 펄프화 과정에서 잔디 펄프 내 섬유의 帚-와 같은 미세화를 달성하기 어렵다는 것, 즉 잔디 펄프 내 외부 섬유의 미세한 섬유화를 달성하기가 쉽지 않다는 것입니다. 이는 또한 폴리에스테르 성형 직물(폴리에스테르 성형 네트)과의 상용성에 직접적인 영향을 미칩니다. 왜냐하면 폴리에스테르 성형 직물에는 성형 공정의 안정성을 보장하기 위해 펄프 섬유의 미세 섬유화 정도에 대한 특정 요구 사항이 있기 때문입니다.
밀짚 펄프를 볼밀을 사용하여 분쇄하였다. 분쇄 과정에서 섬유 형태의 변화는 다음과 같았다. 밀짚펄프 섬유의 P층은 쉽게 부서지고 떨어져 나가며, 마치 S층을 감싸고 있는 쉽게 부서지고 부서지기 쉬운 오래된 거즈처럼 얇고 메쉬{1}}같은 구조를 형성하였다. 분쇄가 시작됨에 따라 섬유는 빠르게 해어지고 얇은 1차 벽이 조각으로 부서져 떨어져 나가면서 펄프 점도가 급격히 증가했습니다. 1차 벽이 완전히 제거된 후 섬유는 매우 매끄러워 보였습니다. 계속된 분쇄는 섬유 형태에 큰 변화를 일으키지 않았습니다. 펄프 농도가 증가함에 따라 섬유가 점차 끊어졌습니다. 분쇄 과정에서 섬유는 지속적으로 물을 흡수하고 팽창하여 점차 부드러워졌습니다. 펄프 점도가 80-90도 SR에 도달하면 섬유의 세로방향 균열과 쪼개짐이 뚜렷하게 나타나며, 그 이후부터 섬유는 외부에서 계속해서 더 미세한 섬유질로 변합니다. 그러나 이 시점에서 섬유가 매우 짧게 절단되어 강도가 크게 저하되어 폴리에스터 성형원단에 섬유의 접착력이 떨어져 후속 성형품질에 영향을 미치게 된다.
펄프섬유의 길이는 0.79mm이다. 정제도가 93도 SR이면 섬유 길이가 0.44mm로 절반 가까이 줄어듭니다. 이 실험은 짚펄프 섬유가 미세하게 피브릴화되기 어렵고, 이러한 특성으로 인해 잔디 펄프 형성의 균일성이 불충분하다는 것을 나타냅니다.폴리에스테르 성형 직물. 미세한 피브릴화 효과가 더 좋은 목재 펄프와 비교하여, 이로 만든 종이의 두께 편차가 더 큽니다. 이러한 특성은 갈대풀, 대나무, 갈대 등 다른 잔디 펄프 연구에서도 비슷한 결론을 내립니다. 최근 연구에 따르면 잔디 섬유가 미세하게 섬유화되기 어려운 이유는 다음과 같습니다.
1.잔디원료의 세포공동은 작고, S₁층은 상대적으로 두껍고, S₁층은 S2층과 밀접하게 결합되어 있다. S₁층의 미세섬유는 S2층을 촘촘하게 감싸는 슬리브처럼 섬유의 횡방향을 따라 십자형{2}}나선형으로 배열되어 S2층의 부풀어오름을 억제합니다. 펄프화 중에 S₁ 층은 분해 및 팽창이 어렵기 때문에 길이 방향으로 크기를 조정하기가 어렵습니다. 그 결과, 잔디 펄프 섬유가 완전히 팽창하지 못하고 폴리에스테르 성형 직물과의 접촉 면적이 감소하여 성형 효율에 영향을 미칩니다. 이러한 구조적 결함으로 인해 잔디 펄프 섬유가 완전히 펴지지 않게 되어 폴리에스테르 성형 직물과의 접촉 면적이 줄어들고 결과적으로 성형 효율성에 영향을 줍니다.
2. 잔디 재료의 세포벽은 얇은-섬유의 여러 층으로 구성됩니다. 각 층의 마이크로{3}}섬유 배열 방향이 다른 경우가 많습니다. 예를 들어, 대나무와 갈대의 극세섬유는 대부분 가로 방향으로 배열되어 있어 축방향 배열로 극세사 층의 붕해와 팽창을 크게 제한하여 섬유가 세로 방향으로 갈라지거나 크기가 커지는 것을 어렵게 만듭니다.
3. 극세사의 권취 각도가 너무 크다. 면 펄프, 린넨 펄프, 다양한 침엽수 목재 펄프의 극세사를 관찰한 결과, 동일한 결합 정도에서 권취 각도가 10도 미만인 섬유는 일반적으로 세로 방향으로 균열이 발생하기 쉬운 것으로 나타났습니다. 감기 각도가 10도에서 30도 사이인 섬유(예: 면-린넨 펄프)는 벗겨져 세로 방향으로 갈라질 수 있습니다. 감기 각도가 30도에서 45도 사이인 섬유(예: 대부분의 침엽수 목재 섬유)는 벗겨져 세로 방향으로 균열이 발생할 가능성이 적습니다. 감기 각도가 45도보다 큰 섬유(예: 밀짚, 갈대, 갈대풀과 같은 잔디 섬유 및 일부 활엽수 목재 섬유)는 벗겨져 세로 균열을 유발하기가 매우 어렵습니다. 이는 잔디 펄프와 폴리에스터 성형 직물의 상용성이 목재 펄프만큼 좋지 않은 주요 이유 중 하나이기도 합니다.
4. 마이크로섬유의 이방성. 극세섬유가 섬유벽에 감긴 방향은 왼손잡이("S" 모양) 또는 오른손잡이("Z" 모양)-일 수 있습니다. 다양한 굴곡 패턴을 가진 섬유는 이방성이 높다고 합니다. 아마와 같은 일부 섬유는 "S"자 모양 배열과 같이 기본적으로 같은 방향으로 평행하게 배열된 극세사를 가지고 있는 반면, 대마는 "Z"자 모양 배열로 섬유 축에 대한 감기 각도가 모두 10도 미만입니다. 따라서 세로로 갈라지는 경향이 있습니다. 그러나 갈대와 같은 풀섬유는 'S'자 모양과 'Z'자 모양으로 교대로 배열되는 경우가 많고, 강하게 두드려도 극세섬유가 여전히 얽혀 세로로 쉽게 끊어지지 않는다.
더욱이, 잔디- 기반 원료의 극세섬유는 종종 섬유의 끝 부분에서 끝나지 않고 대신 끝 부분 주위로 뻗어 섬유의 뒤쪽까지 계속됩니다. 결과적으로, 완전한 섬유는 빗질하기 어렵고 끊어진 섬유는 빗질하기가 더 쉽습니다.
