펄프화는 종이의 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 펄프화 정도가 증가함에 따라 종이의 다양한 특성은 상응하는 다양한 변화를 겪습니다. 두 가지 유형의 펄프의 다양한 물리적 특성 변화에 대한 곡선 규칙은 유사하며 이는 서로 다른 섬유에 대한 펄프화 효과에 공통 규칙이 있음을 나타냅니다. 그러나 서로 다른 유형의 펄프에는 약간의 차이가 있습니다. 펄프화 처리 후의 슬러리는 Polyester Forming Screen Forming Fabric을 통해 성형되어야 합니다. 폴리에스터 성형 스크린 성형 직물의 물 여과 효율과 메쉬 구조는 펄프화 정도에 따라 합리적으로 일치해야 합니다. 이러한 방법으로만 후속 용지 페이지의 품질을 보장할 수 있습니다. 고품질-폴리에스테르 성형 스크린 성형 직물은 다양한 펄프화 정도의 페이스트에 더 잘 적응할 수 있어 종이 시트 성형 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 한편 폴리에스테르 성형 스크린 성형 직물의 메쉬 표면 평탄도는 펄프화 후 섬유 형태와 협력하여 종이 시트의 균일성을 더욱 최적화합니다. 적절한 폴리에스테르 성형 스크린 성형 직물을 선택하는 것이 펄프화와 성형 공정을 연결하는 열쇠입니다.
(1) 섬유 결합력과 펄프화 사이의 관계
펄프화 정도가 증가함에 따라 섬유의 팽윤성과 섬도가 증가하고 섬유의 비표면적이 확장되며 더 많은 수산기가 방출되어 섬유 간의 수소 결합 결합이 촉진되고 섬유의 결합력이 지속적으로 증가합니다. 이러한 섬유 결합력의 향상은 페이스트가 폴리에스터 성형 스크린 성형 직물에 형성될 때 섬유가 더 밀접하게 엮일 수 있게 하여 종이 시트의 다공성을 감소시킵니다.
펄프화 초기 단계에서는 섬유 결합력 곡선이 급격히 상승하여 섬유 팽윤 속도와 미세한 섬유의 성장 속도가 매우 빠르다는 것을 나타냅니다. 펄프화의 중간 단계에서는 섬유 결합력 곡선이 점차 느려지며 이는 섬유 표면적이 완전히 노출되고 섬유 결합 면적의 성장 속도가 점점 느려짐을 나타냅니다. 펄프화 후기 단계에서는 섬유 결합력 곡선이 점차 직선화되어 섬유가 수분을 많이 흡수하고 팽윤되어 미세 섬유가 됨을 나타냅니다. 섬유의 결합 면적을 더 늘리는 것은 매우 어렵기 때문에 섬유의 결합력은 최고조에 달합니다. 섬유 결합력이 최고조에 도달하면 폴리에스터 성형 스크린 성형 직물의 탈형 성능은 종이 시트의 구조적 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 고품질-폴리에스터 성형 스크린 성형 직물은 성형 종이 시트의 손상을 방지할 수 있습니다.
(2) 골절길이
절단 길이는 종이가 견딜 수 있는 인장 강도의 크기를 나타냅니다. 일정 폭의 종이나 판지의 한쪽 끝을 매달았다고 가정하여 계산한 것으로, 자체 무게로 인해 부러지는 최대 길이를 킬로미터로 표시합니다. 종이의 절단 길이에 영향을 미치는 많은 요인이 있는데, 주로 섬유의 결합력과 섬유의 평균 길이입니다. 동시에 이는 섬유의 엇갈림 배열 및 섬유 자체의 강도와 관련이 있습니다. 펄프화 초기에는 파단 길이가 급격하게 증가하다가 점차 느려지며, 일정 값에 도달한 후에는 방향을 틀어 감소하는 현상이 나타난다. 이는 펄프화 초기 단계에서는 섬유의 급격한 팽윤과 미세한 섬유형성으로 인해 섬유의 결합력이 증가하고 이에 따라 절단길이도 길어지기 때문이다. 이 단계에서 절단 길이에 영향을 미치는 주요 요인은 섬유의 결합력입니다. 목재펄프의 펄프화도가 70도 SR, 짚펄프의 펄프화도가 50도 SR일 때 절단 길이는 최대값에 도달합니다. 펄프화 공정을 계속하면 섬유 결합력은 계속 증가하지만 섬유의 평균 길이가 감소함에 따라 절단 길이는 감소하기 시작합니다. 후반부 절단 길이에 영향을 미치는 주요 요인은 섬유의 평균 길이입니다. 전환점 현상이 나타나는 시기는 펄프화 방법과 관련이 있습니다. 펄프화에 무거운 칼을 사용하면 섬유 길이가 급격히 감소하고 파단 길이가 더 빨리 변합니다. 반대로, 펄프화에 가벼운 칼을 사용하면 절단되는 섬유질이 적어 절단 길이를 늘리는 데 도움이 되며 전환점이 늦어지는 결과도 낳습니다. 절단 길이의 변화 법칙은 또한 다양한 강도 요구 사항을 충족하는 종이 시트에 더 잘 일치하도록 적절한 폴리에스터 성형 스크린 성형 직물 모델을 선택하기 위한 참고 자료를 제공합니다.
