연삭 장비
펄프화 장비는 간헐식과 연속식의 두 가지 주요 유형으로 분류될 수 있습니다. 간헐식은 주로 트로프-형 펄프화기로 구성되는 반면, 연속식은 팬트-형, 원통형, 디스크-형 펄프화기로 구성됩니다. 또한 펄프화 매체의 농도에 따라 저-농도 펄프화 기계, 중간-농도 펄프화 기계 및 고농도 펄프화 기계로 나눌 수 있습니다-. 중농도 및 고농도 펄프화는 저농도 펄프화에 비해 종이의 물리적 강도를 향상시키고 펄프화 에너지 소비를 줄이는 데 상당한 이점이 있지만, 펄프의 운송, 저장, 측정 및 펄프화 장비 자체에 존재하는 몇 가지 문제로 인해 현재는 저농도 펄프화가 여전히 주류이며 중농도 및 고농도 펄프화의 촉진은 상대적으로 드뭅니다. 펄프화 품질이 후속 폴리에스테르 성형 직물의 사용 효과에 직접적인 영향을 미친다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 고품질-펄프화는 제품의 수명과 제지 효율성을 향상시킬 수 있습니다.폴리에스테르 성형 직물.
현대의 펄프화 기술은 연속 작업, 대규모{0}}생산, 고농도, 다목적-사용, 고효율 및 중앙 집중식 자동 제어 방향으로 발전하고 있습니다. 이러한 개발 추세는 -폴리에스테르 성형 직물의 고성능 요구 사항을 더욱 충족시키고 제지 산업의 공동 업그레이드와 폴리에스테르 성형 직물의 적용을 촉진할 것입니다.
1. 간헐적 펄프화 기계
18세기 네덜란드인들이 펄퍼를 발명한 이후 지속적인 개선을 통해 기본 구성은 동일하지만 뚜렷한 특징을 지닌 다양한 유형의 트로프{1}}형 펄프화 기계가 등장했습니다. 기능에 따라 분류하면 크게 두 가지 종류가 있는데, 하나는 섬유 절단 및 반{4}}재료 가공에 사용되는 세미-펄퍼이고, 다른 하나는 펄프 가공에 사용되는 펄퍼입니다. 구조에 따라 분류하면 개조된 더치형, 볼트형, 바그너형 등이 있다. 중국에서 일반적으로 사용되는 트로프-형 펄프화 기계에는 ZPC, ZPCo, ZPC 등이 있다. 트로프-형 펄프화 기계의 특징은 넓은 바닥 공간, 높은 전력 소비, 낮은 펄프화 효율, 간헐적 작동, 작동 불편함 및 높은 노동 강도이다. 그러나 강력한 적응성과 다양한 유형의 펄프 재료를 처리할 수 있는 능력으로 인해 면, 대마, 헝겊과 같은 장섬유 펄프 재료를 가공하는 데 특히 적합하며 공정 작업 조건을 유연하게 변경하여 다양한 유형의 종이 재료를 얻을 수 있습니다. 자유-펄프가 높든 점성이 높은 펄프이든 상대적으로 익히기가 쉽습니다. 다양한 펄프 재료에 적용할 수 있는 이러한 유형의 펄프화 장비는 폴리에스테르 성형 직물의 후속 적용을 위해 보다 유연한 종이 재료 기반을 제공할 수도 있습니다.
또한 반-액체 물질도 처리할 수 있으며 세척, 농축, 성분 혼합 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 펄프화 기계의 다기능 기능과 강력한 공정 적응성으로 인해 중국 내 소수의 장소, 특히 면, 린넨 및 다양한 종류의 제지 재료를 사용하는 중소형 제지 공장에서 여전히 사용되고 있습니다. 이러한 중소형 제지 공장의 경우, 펄프화 공정과 폴리에스테르 성형 직물을 합리적으로 결합하면 비용을 제어하면서 제지 품질의 안정성을 보장할 수 있습니다.
버킷{0}}형 펄퍼는 주로 펄프 탱크, 플라잉 나이프 롤러, 바텀 나이프, 나이프 롤러 리프팅 및 가압 장치로 구성됩니다. 플라잉 나이프 롤러는 하단 나이프의 반대쪽에 있습니다. 플라잉 나이프 롤러의 회전에 의해 펄프가 플라잉 나이프와 하부 나이프 사이의 틈새를 통과하여 펄프화되도록 구동하고 펄프의 흐름을 촉진합니다. 펄프 탱크에는 펄프 세척 및 농도 조정에 사용되는 세척 드럼이 장착되어 있습니다.
버킷{0}}형 펄퍼에서는 펄프화의 품질과 농도를 향상시키고 전력 소모를 절감하며 펄프화 효율을 높이기 위해서는 슬러리 정지, 침전, 불균일한 슬러리 순환 혼합 등의 현상 없이 슬러리 순환이 원활해야 합니다. 더욱이, 안정적인 펄프화 품질은 폴리에스터 성형 직물이 최적으로 기능하도록 보장하는 핵심 전제조건입니다.
