메시를 형성하는 폴리에스테르의 수명에 영향을 미치는 많은 요소가 있으며 이는 초지기의 성형 방법(예: 장스크린 초지기, 스크린 클램핑 초지기, 스태킹 초지기 등) 및 공정 기술 조건에 의해서만 영향을 받는 것이 아닙니다. 제지 기계의 (예: 탈수 요소의 재료, 형상 디자인, 슬러리 유형, 비율, 필러 유형의 함량, 진공도, 네트워크 속도, 메쉬의 장력, 소비량) 그물망과 미세섬유의 유지율, 등)뿐만 아니라 메쉬 자체를 형성하는 폴리에스테르의 구조 및 유형(예: 다중 와이어 메쉬, 모노필라멘트 메쉬, 단일 레이어 메쉬, 다중 레이어 메쉬, 메쉬 두께 등)과 관련되므로 실제 네트의 수명 연장이라는 목적을 달성하기 위해 다양한 요소를 고려하여 생산합니다.
일반적으로 폴리에스터 성형 메쉬 제조업체의 서비스 수명은 주로 전력 소비, 물 여과율 및 종이 1톤당 생산 운영 비용을 고려합니다.
폴리에스터 성형 메쉬 제조업체는 폴리에스터 메쉬를 구매할 때 가격 때문에 제품의 품질을 무시해서는 안 됩니다.
폴리에스터 네트를 선택할 때 일부 고객은 항상 가격을 먼저 묻고 적절한 폴리에스터 메쉬의 가격은 조달에 대해 생각할 것입니다. 최근 연구를 통해 고객은 항상 폴리에스터 메쉬 공장의 저렴한 가격과 계약을 체결하는 것을 좋아한다는 것을 발견했습니다. , 그러나 이런 식으로 상품의 품질을 무시하는 경우가 많습니다.
폴리에스테르 메쉬의 존재는 매우 중요하므로 품질면에서 주의를 기울여야 합니다. 구매할 때 우리는 일반적으로 고객이 평판이 좋은 일반 제조업체와 상담할 것을 옹호합니다. 이런 방식으로 품질 분쟁을 예방하는 좋은 방법이 될 수 있습니다.
