제지용 펄프 공급원은 주로 세 가지입니다. 펄프화 공정(화학적 방법, 반-화학적 방법, 기계적 방법, 화학적-기계적 방법 등)을 통해 얻은 버진 섬유; 비. 분쇄 방법을 통해 상업용 펄프 보드에서 얻은 펄프; 폐지 펄프화 공정을 통해 얻은 재활용 섬유. 일반적으로 처음 두 소스의 펄프는 제지에서 직접 사용하기에 적합하지 않으며 추가 가공을 거쳐야 합니다. 이러한 가공 절차를 제지 공정에서 종이 재료의 준비라고 합니다. 종이 재료 준비의 주요 공정은 펄프화입니다.
물에 떠 있는 펄프 섬유를 물리적 방법으로 처리함으로써 다음과 같은 제지기의 생산 요구 사항을 충족하는 특성을 부여할 수 있습니다. 생산된 종이의 예상 품질을 달성하기 위해 폴리에스테르 성형 직물과 폴리에스테르 나선형 메쉬 컨베이어 벨트를 빠르게 통과하는 과정을 펄프화라고 합니다. 폴리에스테르 형성 직물은 제지 공정 중 섬유의 균일한 분포와 효율적인 수분 제거를 촉진하기 위해 특정 직조 및 질감으로 설계되었습니다.- 폴리에스테르 나선형 메쉬 컨베이어 벨트는 대량으로 요청되는 포장지, 문화지, 보드지 및 펄프 보드 건조에 사용됩니다.
펄프화되지 않은 슬러리에는 많은 섬유 다발이 포함되어 있습니다. 섬유가 두껍고 길기 때문에 표면이 매끄럽고 단단하며 탄력이 있기 때문에 섬유의 비표면적이 작고 접착성이 부족합니다. 펄프화되지 않은 펄프를 제지용으로 직접 사용하는 경우 웹상에 균일한 분포를 얻기가 어렵습니다. 생성된 종이는 느슨하고 다공성이며, 표면이 거칠고 보풀이 발생하기 쉽고 접착 강도가 매우 낮습니다. 종이 시트의 성능이 좋지 않아 사용 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 폴리에스테르 성형 직물과 폴리에스테르 나선형 메쉬 컨베이어 벨트로 가공된 종이 재료로 생산된 종이는 콤팩트하고 균일한 구조와 더 큰 강도를 가지고 있습니다.
펄프화에는 크게 두 가지 업무가 있습니다.
물리적 방법을 사용하여 물 속의 섬유 현탁액을 기계적으로 처리하여 섬유에 전단력을 가하고 섬유의 모양을 변경하며 펄프에 특정 특성(예: 기계적 강도 및 물리적 특성)을 부여하여 만들어진 제품이 예상되는 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
② 펄프화를 통해 스크린 위의 종이 재료의 물 여과 성능을 제어하여 초지기의 생산 요구 사항을 충족시킵니다.
펄프화는 물리적 과정입니다. 펄프화 효과에 의해 펄프에 발생하는 섬유 구조 및 콜로이드 물질의 변화는 모두 물리적인 변화일 뿐 섬유에 화학적 변화를 일으키거나 새로운 물질이 생성되는 것은 아닙니다. 현재 연구 단계에 있는 초음파 펄프화도 주로 물리적 공정입니다.
펄프화 자체는 복잡하고 세심한 생산 공정입니다. 동일한 펄프화 재료를 사용하여 펄프화 장비, 펄프화 방법, 펄프화 기술 및 작업에 따라 다양한 특성을 지닌 다양한 유형의 종이 및 판지를 생산할 수 있습니다. 즉, 서로 다른 원료, 서로 다른 펄프화 공정을 사용해 동일한 제품을 생산할 수도 있습니다. 제지 작업자는 펄프화 장비 유형, 원료 유형 및 비율, 제품 품질 요구 사항, 제지 기계의 생산 조건에 따라 상응하는 펄프화 방법 및 접근 방식을 제안해야 하며 실제 생산 경험을 지속적으로 요약하여 제품 품질을 더 향상시켜야 합니다.
